概述:一硅钢是1974年武钢一米七工程的主体厂之一，全套工艺设备从日本新日铁引进，共有13条作机组，1070台套设备，设计年产5个厚度规格27个牌号的硅钢7万吨，1978年9月建成投产，1985年率先在一米七系统按品种规格全面突破设计能力。1992年9月，武钢又与新日铁签约合作实施硅钢改扩建工程，新增10条作业机组，至 1998年10月，硅钢改扩建工程各新建改建机组均建成投产，至此一硅钢具备年产无取向硅钢30万吨、取向硅钢10万吨的能力，2014年后，逐步停机。一硅钢区域停机机组合计25条作业线，其中包括推拉酸洗线1条，连续酸洗机组2条，森吉米尔轧机3台，连续焊接机组2条，连续退火机组6条，高温罩式炉2组，高温环形炉1台，连续热拉伸平整机组2台，连续剪切机组4条，包装机组2条。

1. 1.  推拉酸洗机组（CPL）

1.1  工艺及设备描述

板厚：1.8~3.0mm；板宽：500~1600mm；

卷重：max=25吨；卷径：内径Φ510mm

机组张力开卷：最大35KN；中央：最大15KN；卷取：最大68KN

机组速度：10~120m/min(现锁定最大速度60m/min)

机组生产能力：设计能力年产量20万吨

1.2  主要设备

开卷机系统，矫直机，切头剪，酸槽，清洗槽，自由活套，圆盘剪，切尾剪，卷取机系统

2    常化酸洗机组(CP1/CP2)

2.1  工艺及设备描述

板厚：1.8-2.5mm；板宽：700-1050mm；

卷重：max=20吨；卷径：内径Φ510mm,外径Φ800-1900mm

机组速度：最大酸洗70 M/min  常化:22M/min；

机组生产能力：总体规模18.3万吨/年

2.2  主要设备

开卷机系统，激光焊机，入口活套，无氧化炉（NOF），辐射管加热炉（RTF）, 辐射冷却炉（RCF），均热炉（SF）,冷却段，抛丸机，酸槽，出口活套，卷取系统

1. 3.  二十辊森吉米尔轧机（ZR1/2/3）

3.1. 工艺及设备描述

ZR1/2 投产日期：1978年9月

开卷速度：250m/min，轧制速度：450m/min

机组生产能力：12万吨/年

主要设备

开卷机系统，矫直机，卷取机系统，板型辊 ，激光测速仪，二十辊轧机，测厚仪，卷取机

1. 4.  二十辊森吉米尔轧机（ZR3）

4.1. 工艺及设备描述

投产日期：1996年9月

开卷速度：400m/min，轧制速度：600m/min

机组生产能力： 18万吨/年,

4.2. 主要设备

开卷机系统，矫直机，卷取机系统，板型辊 ，激光测速仪，二十辊轧机，测厚仪，卷取机

5.连续焊接机组(CW1/2)

5.1工艺及设备描述

投产日期：1978年10月，改造日期2000年8月

机组生产能力：4万吨/年

5.2主要设备

开卷装置，剪切装置，焊机，圆盘剪，碎边剪，卷曲装置等

6.连退线（CA1/2）

6.1工艺及设备描述

生产品种：一般取向硅钢

原料规格  板宽：900-1040（mm）

          板厚：0.26-0.35（mm）

机组最大工艺速度：19米/分。

机组目前年最大产能：4.4万吨

6.2主要设备

开卷装置，入口剪切装置，焊机，入口活套，带钢清洗系统，洗刷循环过滤系统，NOF无氧化炉，RTF加热炉，SF均热炉，出口活套，涂层系统，DF干燥炉系统，出口剪切装置，纠偏装置，卷曲装置等

7.连退线（CA3/6）

7.1工艺及设备描述

生产品种：HiB钢

原料规格  板宽：900-1050（mm）

          板厚：0.28（mm）

机组最大工艺速度：33米/分。

机组目前年最大产能：3.4万吨

7.2主要设备

开卷装置，入口剪切装置，焊机，入口活套，带钢清洗系统，洗刷循环过滤系统，NOF无氧化炉，RTF加热炉，SF均热炉，出口活套，涂层系统，DF干燥炉系统，出口剪切装置，纠偏装置，卷曲装置等

8.连退线（CA4）

8.1工艺及设备描述

生产品种：无取向硅钢

原料规格  板宽：1000-1050（mm）

          板厚：0.5-0.65（mm）

CA4机组最大工艺速度：70米/分。

CA4机组目前年最大产能：12.2万吨

8.2主要设备

开卷装置，入口剪切装置，焊机，入口活套，带钢清洗系统，洗刷循环过滤系统，NOF无氧化炉，RTF加热炉，SF均热炉，出口活套，涂层系统，DF干燥炉系统，出口剪切装置，纠偏装置，卷曲装置等

9.连退线（CA5）

9.1工艺及设备描述

生产品种：无取向硅钢

原料规格  板宽：1000-1050（mm）

          板厚：0.5-0.65（mm）

CA5机组最大工艺速度：90米/分。

CA5机组目前年最大产能：13.6万吨

9.2主要设备

开卷装置，入口剪切装置，焊机，入口活套，带钢清洗系统，洗刷循环过滤系统，NOF无氧化炉，RTF加热炉，SF均热炉，出口活套，涂层系统，DF干燥炉系统，出口剪切装置，纠偏装置，卷曲装置等

10．环形退火炉（ROF）

10.1工艺及设备描述

产品品种：普通(CGO)取向硅钢，高磁感(HIB)取向硅钢

带钢厚度：0.2～0.35mm

 

带钢宽度：750～1050mm

带钢厚度：0.2～0.35mm

 

带钢宽度：750～1050mm

环形炉ROF产量：7.5万吨/年（平均卷重达到15吨）

10.2主要设备

ROF炉体，炉底台车及传动装置，冷却系统，燃烧系统，保护气系统，翻卷机等

11.罩式炉（CB1/2）

11.1工艺及设备描述

产品品种：普通(CGO)取向硅钢，高磁感(HIB)取向硅钢带钢

厚度：0.2～0.35mm

带钢宽度：750～1050mm

罩式炉CB产量：4.5万吨/年

11.2主要设备

罩式炉炉体，炉底台车及传动装置，冷却系统，燃烧系统，保护气系统，翻卷机等

12.拉伸热平整机组（CT1）

12.1工艺及设备描述

产品品种：普通(CGO)取向硅钢，高磁感(HIB)取向硅钢

带钢厚度：0.2～0.35mm

 

带钢宽度：750～1050mm

钢卷内径:  Φ510mm

钢卷外径:  Φ800～1840 mm

钢卷重量:  最大15吨

机组中部最大速度：CT1机组48m/min

12.2主要设备

开卷机系统，焊机，刷洗系统，带钢清洗系统，预热炉，辐射管加热炉，热拉矫炉，均热炉，冷却炉，卷取装置等

13.拉伸热平整机组（CT2）

13.1工艺及设备描述

产品品种：普通(CGO)取向硅钢，高磁感(HIB)取向硅钢

带钢厚度：0.2～0.35mm 

带钢宽度：750～1050mm

钢卷内径:  Φ510mm

钢卷外径:  Φ800～1840 mm

钢卷重量:  最大15吨

机组中部最大速度：CT2机组80m/min

13.2主要设备

开卷机系统，焊机，刷洗系统，带钢清洗系统，预热炉，辐射管加热炉，热拉矫炉，均热炉，冷却炉，卷取装置等

14.连续剪切机组（CS1/2）

14.1工艺及设备描述

投产时间：1978年11月   

设计产能：10万吨/年

生产品种：普通HIB钢、一般取向钢

来料钢卷规格：卷径：Φ_内510mm~Φ_外1760mm 

卷重：最大16t 

厚度:0.20mm～0.50mm

宽度：750mm～1050mm

成品钢卷规格：卷径：Φ_内510mm~Φ_外1500mm（最大）

 卷重：最大10t

宽度：600mm～1050mm 

错层公差≤1.0mm

机组速度：    喂料速度：25m/min 

最大工作速度：120m/min 

切边宽度：    5mm～50mm（单边）

14.2主要设备

开卷机，入口剪，入口活套，圆盘剪，碎边剪，出口活套，卷曲机等

15.连续剪切机组（CS3/4）

15.1工艺及设备描述

投产时间：1997年06月  

设计产能：20万吨/年

生产品种：无取向中低牌号

来料钢卷规格：卷径：Φ_内510mm Φ_外1860mm

卷重：最大20t

宽度：750mm～1050mm

厚度：0.15mm～0.50mm

成品钢卷规格：卷径：Φ_内510mm Φ_外800mm～1900mm 

卷重：最大15t

宽度：400mm～1050mm 

错层公差≤1.0mm

机组速度

喂料速度：25m/min 

最高工作速度：150m/min 

切边宽度：5mm～50mm（单边）

15.2主要设备

开卷机，入口剪，入口活套，圆盘剪，碎边剪，出口活套，卷曲机等

16.包装机组(PA1/2)

16.1工艺及设备描述

可生产厚度0.20-0.65mm

PA1投产时间：1978年11月  

设计产能：7万吨/年

PA2投产时间：1997年06月  

设计产能：20万吨/年

16.2主要设备

钢卷输送装置，包装系统，打捆系统等

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